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    廢舊鉛酸蓄電池正確的處理方法和技術

     國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種:固化深埋、存放于廢礦井、回收利用。廢舊電池回收利用固化深埋,廢電池一般都運往專門的有毒、有害垃圾填埋場,但這種做法不僅花費太大而且還造成浪費,因為其中尚有不少可作原料的有用物質。

     

    (1)熱處理

     

        有兩家專門加工利用舊電池的工廠,公司采取的方法是將舊電池磨碎后送往爐內加熱,這時可提取揮發出的汞,溫

     

    度更高時鋅也蒸發,它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合后成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可加工2000噸廢電池,可獲得780

     

    噸錳鐵合金,400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素,并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混

     

    合物作為金屬廢料直接出售。不過,熱處理的方法花費較高,瑞士還向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費。

     

    (2)“濕處理”

     

       郊區正在興建一個“濕處理”裝置,在這里除鉛蓄電池外,各類電池均溶解于硫酸,然后借助離子樹脂從溶液中提取

     

    各種金屬,用這種方式獲得的原料比熱處理方法純凈,因此在市場上售價更高,而且電池中包含的各種物質有95%都能提取出

     

    來。濕處理可省去分揀環節(因為分揀是手工操作,會增加成本)。這套裝置年加工能力可達7500噸,其成本雖然比填

     

    埋方法略高,但貴重原料不致丟棄,也不會污染環境。

     

    (3)真空熱處理法

     

        公司研制的真空熱處理法還要便宜,不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池,廢電池在真空中加熱,其中汞迅速

     

    蒸發,即可將其回收,然后將剩余原料磨碎,用磁體提取金屬鐵,再從余下粉末中提取鎳和錳。

    銀泰電池

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